Pulver-Beschichtungs-Farbe Polyester des Gelbs des Zinks RAL1018 reine für Haushalt Electry-Gerät
Reine Polyester-Pulverbeschichtung beginnt als Körnchen des industriellen Polyester. Die Körnchen werden mit Farbtonmitteln und -chemikalien gemischt und eingezogen dann in einen Extruder, in dem die Mischung erhitzt ist, bis sie zusammen schmilzt. Der Extruder schiebt das Mischmaterial hinaus, in dem er flach gerollt wird und trocknen lassen. Die trockenen Blätter sind in Chips gebrochen und rieben dann in Pulver.
Eine thermoset Beschichtung macht eine chemische Reaktion durch, wenn sie erhitzt wird und die Beschichtung stärker als seine Bestandteile macht. Ein thermoplastisches Beschichten schmilzt einfach zusammen während des Aushärtungsprozesses. Während thermoplastische Bedeckungen nicht so stark wie thermoset sind, sind sie stärker als die meisten herkömmlichen nassen Bedeckungen.
1). Keine Intoxikation, kein Feuer, nein Emissionen „mit drei Abfällen“ und keine anderen Verschmutzungsprobleme
2). Rohe Materialausnutzung ist, mehr als 99% hoch.
3). Einfach, Operation, hohe Produktions-Leistungsfähigkeit zu automatisieren, um Kosten zu verringern.
4). Hohe Abdeckungsecken, mit ausgezeichnetem Widerstand zur Chemikalienkorrosion
5). Sicherheitsspeicher und Hilfsverwendung.
Chemikalienbeständigkeit und Wetterbeständigkeit
Salzsprühtest | Stunden GB/T1771-91,500 | Der Querschnitt von Korrosion kleiner als 2MM |
Heißer und Feuchtebeständigkeitstest | GB/T17740- 79(89), 1000 Stunden | Ohne Luftblasen verliert das Licht etwas |
Säurebeständigkeit | 10% CH3COOH, 240 Stunden | Ohne Luftblasen die Oberfläche ohne Schaden |
Alkaliwiderstand | 10% NaOH, 240 Stunden | Ohne Luftblasen die Oberfläche ohne Schaden |
Hitzebeständigkeit | 200degree, 1 Stunde | Die Farbänderung ist- niedriger als E=1.5 |
Löslicher Widerstand | Stunden MEK24 getränkt in solventfreiem | Ohne Luftblasen die Oberfläche ohne Schaden |
Uvioresistant | Stunden QUV-313,500 |
Glanz höher als 80% niedriger als Munsell-Farbänderungsstufe |
Wassertoleranz von | 2 Stunden | Keine Blase, nicht fallend, verlierendes Licht |
Prüfen Sie Einzelteil | Prüfnorm | Testergebnisse |
Dichte | ≤1.7 | <1> |
Stärke | 60~80цm | 77цm |
Klebkraft | GB/T9286-1998 | 0 Grad |
Schlagzähigkeit | GB/T1732-1993 | 50kg.cm keine Sprünge noch Abstreifen |
Salzsprühtest | GB/T1771-1991 | 500H, keine Pulverisierung, Glanzschutz 80% |
Wicklungs-Widerstand | GB/T6742-1986 | 3mm keine Sprünge noch Abstreifen |
Bleistift-Härte | GB/T6739-1996 | 2H |
UV-Beständigkeit | GB/T14522-1993 | △E 240h<1> |
Flexibilität | GB/T 6742-1986 | 2mm |
Hitze-u. Feuchtigkeits-Widerstand | GB/T 1740-1979 | >500 Stunden, Filmglanz verlieren etwas |