Glatte Fahrrad-Pulver-Beschichtung RAL 1018, 79% Glanz-harter steifer Brown-Pulver-Mantel

Pulverbeschichtung des Gelbs des Zinks RAL1018 elektrostatische thermoset für Haushaltsgeräte

Das Pulverbeschichtungsverfahren ist einem Lackiervorgang sehr ähnlich, außer dass die „Farbe“ ist ein trockenes Pulver eher als eine Flüssigkeit. Das Pulver hält an den Teilen fest, die zur elektrostatischen Aufladung des Pulvers und zur Erdung der Teile passend sind. Jedes mögliches Substrat kann benutzt werden, das die Hitze des Kurierens des Pulvers zulassen können und das elektrisch geerdet werden kann, um Zubehör des geladenen Teilchens zu erhöhen. Das Pulver fließt und Heilungen während der Wärmezufuhr.

Einige Vorteile des Pulvers beschichtend über Farben sind:
        Pulverwiederaufnahme für Wiederverwendung
        Keine VOC-Generation deshalb keine VOC-Zerstörung erfordert
        Kann als Farben (Pulverchemieabhängiger) dauerhafter sein

Einige Nachteile des Pulvers beschichtend über Farben sind:
        Kann als weniger planieren haben zu malen (orange Schale)
        Das Kurieren ist gewöhnlich energie-intensiver als das Farbentrocknen wegen der höheren Temperaturanforderungen
        Vorbereiten der Oberfläche vor Pulvermantelanwendung ist für Adhäsion und Defektvermeidung noch kritisch.

Typische Schritte in einem Pulverbeschichtungsverfahren für Metallteile:
Phosphatieren des Pulvers
Beschichten
Säubern, Teil ausspülend
Trocknen

Ausspülen des Kurierens
1. säubernd (gewöhnlich ein alkalischer Reiniger, aber Substratabhängiger)
2. Ausspülen
3. phosphatierend (optionaler Schritt, zum des Korrosionsschutzes und -adhäsion zu verbessern)
4. Trocknen
5. Pulver-Beschichtung
6. kurierend (gewöhnlich energie-intensiv, da verhältnismäßig hohe Temperaturen angefordert werden, um das Pulver zu verflüssigen und flow* zu erhalten)

*Powder Beschichtung formulators haben gearbeitet, um die Heilungstemperaturen zu verringern, um zu erlauben, dass der Prozess auf temperaturempfindlichen Materialien verwendet wird.