Pulverbeschichtung des Gelbs des Verkehrs RAL1023 elektrostatische thermoset für Werkzeugkästen
Pulverbeschichtung ist eine Art trockene Beschichtung, die als freifließendes, trockenes Pulver angewendet wird. Der Hauptunterschied zwischen einer herkömmlichen flüssigen Farbe und einer Pulverbeschichtung ist, dass die Pulverbeschichtung kein Lösungsmittel erfordert, die Mappe zu halten und Fülleranteile an einer flüssigen Suspendierung sich bilden. Die Beschichtung wird gewöhnlich elektrostatisch angewendet und wird dann unter Hitze kuriert, um sie fließen und eine „Haut bilden zu lassen.“ Das Pulver ist möglicherweise ein thermoplastisches oder thermoset Polymer. Es wird normalerweise verwendet, um ein hartes Ende zu schaffen, das stärker als herkömmliche Farbe ist. Pulverbeschichtung wird hauptsächlich für das Beschichten von Metallen, wie „whiteware“, Aluminiumverdrängungen und Automobil- und Motorradteilen benutzt. Neuere Technologien lassen andere Materialien, wie MDF (mitteldichte Faserplatte), das Pulver sein, das unter Verwendung der verschiedenen Methoden beschichtet wird
Vorteile und Nachteile der Pulverbeschichtung
Es gibt einige Vorteile des Pulvers beschichtend über herkömmlichen flüssigen Beschichtungen:
- Pulverbeschichtungen strahlen null aus oder nähern sich null flüchtigen organischen Verbindungen (VOC).
- Pulverbeschichtungen können viel stärkere Beschichtungen als flüssige Beschichtungen produzieren, ohne zu laufen oder abzusacken.
- Pulverbeschichtungs-Overspray kann aufbereitet werden und folglich ist es möglich, fast 100% Gebrauch zu erzielen.
- Pulverbeschichtungsfertigungsstraßen produzieren weniger Sondermüll als herkömmliche flüssige Beschichtungen.
- Investitionsgüter und Betriebskosten für eine Pulverlinie sind im Allgemeinen kleiner als für herkömmliche Flüssigkeitsleitungen.
- Pulver beschichtete Einzelteile haben im Allgemeinen weniger Auftrittunterschiede zwischen horizontal beschichteten Oberflächen und vertikal beschichteten Oberflächen als flüssige überzogene Einzelteile.
Eine breite Palette von Spezialitäteneffekten wird leicht vollendet, die unmöglich, mit anderen Beschichtungsverfahren zu erzielen sein würden.
Fahren Sie Komponenten rad.
Beschichtung von Aluminiumverdrängungen.
Fensterordnungen.
Windenergien.
Landwirtschaftliche Ausrüstung.
Luftfahrtbereiche.
Innen- und Außenmöbel.
Architekturbau.
Metallzaun und -schienen.
Nahrungsmittelversorgungsbereiche.
Waren zeigen, etc. an.
Wenn thermoset Pulver erhöhter Temperatur ausgesetzt wird, fängt es an zu schmelzen, fließt heraus und dann reagiert chemisch, um ein höheres Molekulargewichtpolymer in einer Netz ähnlichen Struktur zu bilden. Dieser Heilungsprozeß, genannt Querverbindung, erfordert eine bestimmte Temperatur für eine bestimmte Zeitspanne, um volle Heilung zu erreichen und die vollen Filmeigenschaften herzustellen, für die das Material bestimmt war. Normalerweise die Pulverheilung an 200°C (390°F) für 10 Minuten. Der kurierende Zeitplan konnte entsprechend den Spezifikationen des Herstellers schwanken
Prüfungs-Einzelteile | Standard | Daten |
Auftritt | Flach und glatt | |
Anstrichschichtdicke | GB/T6554-2003 | 50~70mm |
Glanz (60°) | GB/T9754-2007 | Von 2%~100% zu allem Glanz |
Schlagzähigkeit | GB/T1732-1993 | 50kg.cm |
Verbiegende Leistung | GB/T6742-2007 | 2mm |
Höhlen | GB/T9753-2007 | 8mm |
Adhäsions-Kraft | GB/T9286-1998 | 0 Grad |
Härte | GB/T6739-2006 | 2H |
Beständig gegen Salz (1000 Stunden) |
GB/T1771-2007 | Keine Änderung für beschichtenden Auftritt |
Feuchtigkeits-und Hitzebeständigkeit (1000 Stunden) | GB/T1740-2007 | Keine Änderung für beschichtenden Auftritt |
Chemischer mittlerer Widerstand (240 Stunden) 5%H2SO4 5%HCl 5%NaOH 5%NaCl |
GB/T1763-1979 |
Keine Änderung für beschichtenden Auftritt Keine Änderung für beschichtenden Auftritt Keine Änderung für beschichtenden Auftritt Keine Änderung für beschichtenden Auftritt |
Hitzebeständigkeit | GB/T1735-2009 | Es kann zwischen 220℃/20minutes und 240℃/40minutes entsprechend Farbe und unterschiedlicher Anforderung erreichen |