Pulverbeschichtungen basieren auf den Polymerharzsystemen, kombiniert mit den curatives, Pigmenten und planieren Mittel, Verlaufmittel und andere Zusätze. Diese Bestandteile sind in die Schmelze, die gemischt werden, abgekühlt und Boden in ein einheitliches Pulver, das backendem Mehl ähnlich ist. Ein Prozess, der elektrostatische Sprayabsetzung (ESD) genannt wird, wird gewöhnlich verwendet, um die Anwendung des Pulvers zu erzielen, das zu einem Metallsubstrat beschichtet. Diese Anwendungsmethode benutzt eine Farbspritzpistole, die eine elektrostatische Aufladung an den Pulverpartikeln anwendet, die dann zum geerdeten Fach angezogen werden.
Nach Anwendung der Pulverbeschichtung, kommen die Teile einen kurierenden Ofen, in dem, mit der Einführung der Hitze, chemisch beschichten reagiert, um lange molekulare Ketten zu produzieren, mit dem Ergebnis der hohen Querverbindungsdichte. Diese molekularen Ketten sind gegen Zusammenbruch sehr beständig. Diese Art der Anwendung ist die allgemeinste Methode des Anwendens von Pulvern. Pulverbeschichtungen können an den nicht-metallischen Substraten wie Plastik und mittlerer Dichteholzfaserplatte (MDF) auch angewendet werden.
SPEZIFIKATION |
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Technische Daten des Beschichtungsfilmes |
Kurieren von Bedingungen
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180°C/20min, 190°C/15min, 200°C/10min
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Schlagzähigkeit (Tropfenhammer)
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50kg.cm-Durchlauf
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Bleistifthärte
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H-2H
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Glanz (Kopf 60°gauge)
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Halbglänzende Art des Hochglanzes type≥85%: 51-84% |
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Adhäsion (Kreuzschnitttest)
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1mm Grad 6x6 0
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Biegeversuch (zuspitzende Spindel)
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3mm Durchlauf
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Salzsprühtest
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>500 Stunden
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Feuchtigkeitswiderstand
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>1.000 Stunden
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Anwendungsempfehlung |
Anwendungs-Spannung
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60-80KV
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Dicke
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60-80 Mikrometer
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Durchschnittliche Abdeckung
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8-12 Quadratmeter /kg, Stärke 60μm (100% der Pulverbeschichtungs-Auslastung)
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Lagerung
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1-jährig. Speicher, in gelüftet, trocken, Reinraum, Temperatur < 25="">
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