Gelb-orangees Polyester-Pulver RAL 2000, chemische beständige Pulverbeschichtung
Die allgemeinste Weise des Anwendens der Pulverbeschichtung an den Metallobjekten ist, das Pulver unter Verwendung eines elektrostatischen Gewehrs oder Koronagewehr zu sprühen. Das Gewehr teilt eine positive elektrische Ladung zum Pulver zu, das dann in Richtung zum geerdeten Gegenstand durch die mechanische oder sprühende Druckluft gesprüht wird und dann in Richtung zum Werkstück durch die starke elektrostatische Aufladung beschleunigt. Es gibt eine große Vielfalt von den Spraydüsen, die für Gebrauch in der elektrostatischen Beschichtung erhältlich sind. Die Art der Düse benutzt hängt von der Form des gemalt zu werden ab Werkstückes, und von der Übereinstimmung der Farbe. Der Gegenstand wird dann erhitzt, und das Pulver schmilzt in einen einheitlichen Film und wird dann abgekühlt, um eine harte Beschichtung zu bilden. Es ist auch allgemein, das Metall zuerst zu erhitzen und das Pulver auf das heiße Substrat dann zu sprühen. Vorwärmen kann, helfen, ein einheitlicheres Ende zu erzielen aber kann andere Probleme, wie Läufe auch schaffen, die durch überschüssiges Pulver verursacht werden.
Die Produkte schließen Glanzpunkt (über 86%) ein,
glasiert (76%-85%),
matt (20%-50%),
supermattes (unter 20%).
Wir bieten auch eine Vielzahl von glänzenden Produkten entsprechend dem Bedarf von Benutzern an.
Technik-Daten:
pplication Feld | Treffen Sie auf die rostfesten und insulative Produkte zu: | |
Antikorrosionsrohrleitung, Rebar, Brücke, Stahlkonstruktion, | ||
Mast, Behälter, Marineinstallationen, elektrischer Schaltschrank, | ||
Schalterkomponenten, Sätze beleuchtend. | ||
Anwendungs-Zustand | Elektrostatischer Spray/reibungselektrischer Gewehrspray. | |
Empfohlene kurierende Zustand: 200 Grad Celsius für 12 Minuten | ||
(Gegenstandoberflächentemperatur), Strecke von 190 Grad Celsius | ||
für 20 Minuten bis 210 Grad Celsius für 8minutes. | ||
Empfohlene Dicke: 50~80um, Strecke von 40~150um | ||
Physikalische Eigenschaft | Dichte | 1.4~1.8g/cm3 gemäß der Formel und der Farbe |
Teilchengröße | Durchschnitt 35~40um | |
Testbedingung | Substrat | 0.5mm Stärke kaltgewalztes Stahlblech |
Vorbehandlung | Entfernen Sie Rost und Fett | |
Dicke | 50~80um | |
Kurierende Temperatur | 200 Grad Celsius für 12 Minuten | |
Mechanisches Eigentum | Bleistifthärte | ISO 15184:1998,2H |
Adhäsion (durch das Griding) | GB/T 9286-1998,0grade | |
Schlagversuch | GB/T 1732-1993, ≥50 kg.cm | |
Biegeversuch | GB/T 6742, ≤2mm | |
Höhlender Test | GB/T 9753, ≥7mm | |
Chemikalie und Haltbarkeits-Test | Salzsprühtest | GB/T 1771, ≥1000 Stunden, keine offensichtliche Änderung, |
crossion Breite an cross≤2mm | ||
Hitze und Feuchtigkeitstest | GB/T 1740, ≥1000 Stunden, keine Änderung |