Physikalische Eigenschaft
Dichte: 1.11.8g/cm3 (schwankte mit unterschiedlicher Farbe und Glanz)
Teilchengröße: Durchschnitt 10~38um, Anteil 10~84um > 90%, kann sie justiert werden, wenn spezielle Anforderung zu uns im Voraus vorgebracht wird.
Pulverbeschichtung ist ein Prozess des Beschichtens des Metalls mit einem thermostatoplastischen Ende, das in der Pulverform angewendet wird und zu einem Ofen gebacken ist, um ihn zur Metalloberfläche zu verpfänden. Pulverbeschichtung hat viele Vorteile über traditioneller flüssiger Beschichtung: Anzureden ist für die Umwelt besser, trifft dick, ohne zu laufen zu, und ist einfach, mit. Obgleich bestimmte Aspekte der Pulverbeschichtung heikel sein können, ist es zweifellos nicht, besonders für eine unternehmungslustige Seele schwierig. Richtige Reinigung und Werkzeuge können der Unterschied zwischen einem Amateur und einem guten Pulverbeschichtungsjob sein.
Die Produkte schließen Glanzpunkt (über 86%) ein,
glasiert (76%-85%),
matt (20%-50%),
supermattes (unter 20%).
Wir bieten auch eine Vielzahl von glänzenden Produkten entsprechend dem Bedarf von Benutzern an.
Produkt-Reihe
Vorbehandlung
Die Gesamtqualität des Anstrichsystems ist von der Art und von der Qualität der Vorbehandlung in großem Maße abhängig. Die empfohlenen Arten der Vorbehandlung für die sehr häufig benutzten Substrate sind:
Aluminium | Chromatumwandlung |
Stahl | Zinkphosphat |
Zink beschichtete Stahl | Verzinken Sie Phosphat- oder Chromatumwandlung |
Technik-Daten:
pplication Feld | Treffen Sie auf die rostfesten und insulative Produkte zu: | |
Antikorrosionsrohrleitung, Rebar, Brücke, Stahlkonstruktion, | ||
Mast, Behälter, Marineinstallationen, elektrischer Schaltschrank, | ||
Schalterkomponenten, Sätze beleuchtend. | ||
Anwendungs-Zustand | Elektrostatischer Spray/reibungselektrischer Gewehrspray. | |
Empfohlene kurierende Zustand: 200 Grad Celsius für 12 Minuten | ||
(Gegenstandoberflächentemperatur), Strecke von 190 Grad Celsius | ||
für 20 Minuten bis 210 Grad Celsius für 8minutes. | ||
Empfohlene Dicke: 50~80um, Strecke von 40~150um | ||
Physikalische Eigenschaft | Dichte | 1.4~1.8g/cm3 gemäß der Formel und der Farbe |
Teilchengröße | Durchschnitt 35~40um | |
Testbedingung | Substrat | 0.5mm Stärke kaltgewalztes Stahlblech |
Vorbehandlung | Entfernen Sie Rost und Fett | |
Dicke | 50~80um | |
Kurierende Temperatur | 200 Grad Celsius für 12 Minuten | |
Mechanisches Eigentum | Bleistifthärte | ISO 15184:1998,2H |
Adhäsion (durch das Griding) | GB/T 9286-1998,0grade | |
Schlagversuch | GB/T 1732-1993, ≥50 kg.cm | |
Biegeversuch | GB/T 6742, ≤2mm | |
Höhlender Test | GB/T 9753, ≥7mm | |
Chemikalie und Haltbarkeits-Test | Salzsprühtest | GB/T 1771, ≥1000 Stunden, keine offensichtliche Änderung, |
crossion Breite an cross≤2mm | ||
Hitze und Feuchtigkeitstest | GB/T 1740, ≥1000 Stunden, keine Änderung |