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Niedrige glatte rote Farbelektrostatische Epoxid-Polyester-Pulver-Beschichtung RAL3011

Niedrige glatte rote Farbelektrostatische Epoxid-Polyester-Pulver-Beschichtung RAL3011

  • Markieren

    Elektrostatische Polyester-Pulver-Beschichtung

    ,

    Pulver-Beschichtung des Polyester-RAL3011

  • RAL
    3011
  • Farbe
    Rot
  • Bleistifthärte
    H
  • Glanz
    mehr als 82%
  • Kurierende Temperatur
    180℃
  • Speicher
    unterhalb °C 30
  • Herkunftsort
    Ukraine
  • Markenname
    TOPO
  • Zertifizierung
    CE, ROHS, BV
  • Modellnummer
    RAL3011
  • Min Bestellmenge
    Verhandelbar
  • Preis
    Negotiable
  • Verpackung Informationen
    Zweifädige PVC-Tasche nach innen mit Kartonkasten
  • Lieferzeit
    7 Tage
  • Zahlungsbedingungen
    L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit
    400 T/Month

Niedrige glatte rote Farbelektrostatische Epoxid-Polyester-Pulver-Beschichtung RAL3011

Niedrige glatte rote Farbelektrostatische Epoxid-Polyester-Pulver-Beschichtung/Pulver-Beschichtung RAL3011

Physikalische Eigenschaft

Dichte: 1.11.8g/cm3 (schwankte mit unterschiedlicher Farbe und Glanz)

Teilchengröße: Durchschnitt 10~38um, Anteil 10~84um > 90%, kann sie justiert werden, wenn spezielle Anforderung zu uns im Voraus vorgebracht wird.

 
 
Pulverbeschichtung ist ein Prozess des Beschichtens des Metalls mit einem thermostatoplastischen Ende, das in der Pulverform angewendet wird und zu einem Ofen gebacken ist, um ihn zur Metalloberfläche zu verpfänden. Pulverbeschichtung hat viele Vorteile über traditioneller flüssiger Beschichtung: Anzureden ist für die Umwelt besser, trifft dick, ohne zu laufen zu, und ist einfach, mit. Obgleich bestimmte Aspekte der Pulverbeschichtung heikel sein können, ist es zweifellos nicht, besonders für eine unternehmungslustige Seele schwierig. Richtige Reinigung und Werkzeuge können der Unterschied zwischen einem Amateur und einem guten Pulverbeschichtungsjob sein.

Produkt-Reihe

Die Produkte schließen Glanzpunkt (über 86%) ein,
glasiert (76%-85%),
matt (20%-50%),
supermattes (unter 20%).
Wir bieten auch eine Vielzahl von glänzenden Produkten entsprechend dem Bedarf von Benutzern an.
 
 
Produkt-Reihe
 

  • Verfügbar beim dem Standardkurieren und Kurieren der niedrigeren Temperatur
  • Verfügbar in den MultiFARBEN, im unterschiedlichen Glanzgrad wie Hochglanz (über 90°), in der flachen Glanz- (70-80°), halbglänzender (10-60°), matter (unter 10°), bestimmterfarbe und im Glanz wird entsprechend Kundenanforderungen gemacht.
  • Verfügbar in den verschiedenen Arten von Kunstbeschaffenheiten, wie sandiges, Falte, lanose Korn, Hammerton, metallischem Effekt etc.

Vorbehandlung
Die Gesamtqualität des Anstrichsystems ist von der Art und von der Qualität der Vorbehandlung in großem Maße abhängig. Die empfohlenen Arten der Vorbehandlung für die sehr häufig benutzten Substrate sind:
 

Aluminium Chromatumwandlung
Stahl Zinkphosphat
Zink beschichtete Stahl Verzinken Sie Phosphat- oder Chromatumwandlung

Anwendung
 
Passend für alle Arten Produkte wie Haushaltsgeräte, Instrumente, Metermedizinische geräte,
Automobilkomponenten, Metallmöbel, Eignungsausrüstung, dekorative Innenmalerei, etc.
Treffen Sie auch auf eine Vielzahl der Ausrüstung, der Rohre, der Fitting und anderer Anforderungen der Korrosionsbeschichtung zu.
      


 

Speicherbedarf:
Speicher unterhalb 30 des °C, gelüftet, trocken, Reinraum, nicht nahe dem Feuer, Hitze, direktes Sonnenlicht, offene Dumps wird verboten. Unter dieser Bedingung kann das Pulver für 12 Monate stabil sein, mehr, als der Speicherungszeitraum möglicherweise wird nochmals geprüft, wie die Ergebnisse erfüllen die Bedingungen, kann noch verwendet werden.
 
 

Technik-Daten:

pplication Feld Treffen Sie auf die rostfesten und insulative Produkte zu:
Antikorrosionsrohrleitung, Rebar, Brücke, Stahlkonstruktion,
Mast, Behälter, Marineinstallationen, elektrischer Schaltschrank,
Schalterkomponenten, Sätze beleuchtend.
Anwendungs-Zustand Elektrostatischer Spray/reibungselektrischer Gewehrspray.
Empfohlene kurierende Zustand: 200 Grad Celsius für 12 Minuten
(Gegenstandoberflächentemperatur), Strecke von 190 Grad Celsius
für 20 Minuten bis 210 Grad Celsius für 8minutes.
Empfohlene Dicke: 50~80um, Strecke von 40~150um
Physikalische Eigenschaft Dichte 1.4~1.8g/cm3 gemäß der Formel und der Farbe
Teilchengröße Durchschnitt 35~40um
Testbedingung Substrat 0.5mm Stärke kaltgewalztes Stahlblech
Vorbehandlung Entfernen Sie Rost und Fett
Dicke 50~80um
Kurierende Temperatur 200 Grad Celsius für 12 Minuten
Mechanisches Eigentum Bleistifthärte ISO 15184:1998,2H
Adhäsion (durch das Griding) GB/T 9286-1998,0grade
Schlagversuch GB/T 1732-1993, ≥50 kg.cm
Biegeversuch GB/T 6742, ≤2mm
Höhlender Test GB/T 9753, ≥7mm
Chemikalie und Haltbarkeits-Test Salzsprühtest GB/T 1771, ≥1000 Stunden, keine offensichtliche Änderung,
crossion Breite an cross≤2mm
Hitze und Feuchtigkeitstest GB/T 1740, ≥1000 Stunden, keine Änderung

 

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