Elektrostatisches glattes glattes Pulver-Beschichtungs-Polyester-Harz bleifreies RAL 1018

elektrostatische Pulverbeschichtungs-Polyester-Harz der Pulverbeschichtung glatte glatte gelbe RAL 1018 bleifreies

GLATTE DAUERHAFTE POLYESTER-PULVER-BESCHICHTUNG (FH-GP Reihen)

EINLEITUNG

FH-GP Reihe ist eine thermoset Pulverbeschichtung, die auf den gesättigten Polyester-Harzen basiert, die besonders für Außengebrauch vorgewählt werden. Sie wird formuliert, um Eigenschaften des guten Flusses-heraus und des Satins oder des glatten Endes zu geben. Sein hervorragender Widerstand zum UV-Licht und atmosphärisches Altern machen es in hohem Grade dekorativ und dauerhaft Umwelt in der im Freien, ist sie für Möbel im Freien, Architektur-Hardware, Klimaanlagen, Fahrradrahmen, Garagentoren und Schilder etc. weitverbreitet.

GLANZ-UND FARBstrecke

 Glanzgrade reichen von 50 - 90% und oben

 A Farben breiter Palette sind verfügbare, bestimmte Farbe ist abhängig von der Abnahme.

ANWENDUNGS-ZEITPLAN

 angewendet durch Elektrospraygewehr, das negative Spannung von 60-80 KV zur Verfügung stellen kann.

, das Zeitplan kuriert: 10 Minuten an 200℃ (Metalltemperatur)

 optimale Dicke: 60 - 80 um PULVER-EIGENSCHAFTEN  Dichte: 1,25 - 1,75 (hängen Sie von den Farben) ab

 Teilchengrößeverteilung (Laser-Teilchengrößeanalysator): Weniger als 5% über 100 um 50 – 65% über 32 um: Durchschnittliche Teilchengröße: 35 - 45um

BESCHICHTENDE EIGENSCHAFTEN

Die folgenden ist die typischen Eigenschaften, die auf 0,8 Millimeter-Messgerät bestimmt werden, abfetteten galvanisierten Stahl

 Dicke (ISO 2178): µm 60 - 80

 Fluss heraus: Gutes  polieren (ISO 2813, 60º): > 50%

 Adhäsion (ISO 2409): GT= 0

 zeichnen Härte an (ASTM D3363): H – 2H

 direkte und Rückauswirkung (ASTM D2794): 50kg.cm

 Salznebel Widerstand (ASTM B117, 1000hours) (maximale Unterbietung, 1 Millimeter): Keine Blasenbildung

 Feuchtigkeits-Widerstand (Stunden ASTM D2247,1000): Keine Blasenbildung oder Verlust der Adhäsion

 Chemikalienbeständigkeit: Film unverändert (48 Stunden Kontakt mit der Beschichtung bei Raumtemperatur) (Salzsäure 10%, Wasserstoffperoxid 40 Vol. des Schwefelwasserstoffs (gesättigt), Ammoniumhydroxid 33%, Natrium hydroxide5%, Weinsäure 5%, Zitronensäure 5%, saures Milch5%, Äthanol, n-Butanol-)

SUBSTRATE UND VORBEHANDLUNG

Um optimale rostfeste Eigenschaften zu erreichen, wird es empfohlen um eine chemische Vorbehandlung vor Pulverbeschichtungsanwendung anzuwenden.

 Eisenmetalle (kaltgewalzter Stahl, Roheisen etc.): Eisen oder Zink phosphatation

 verzinken Oberflächen (galvanisierte Stahl, Zinklegierung): Chromatation oder Zink phosphatation

 Aluminiumlegierungen: Chromatations-SPEICHER  unter trockenen Bedingungen, gute Belüftung bei einer Temperatur, die nicht 25 C, Feuchtigkeit übersteigt < 60="">

 Speicherungszeitraum empfahl sich sollte 6 Monate nicht übersteigen, falls, 6 Monate, ohne ihre freifließenden Eigenschaften zu beeinflussen übersteigend hat, das Pulver noch optimale Eigenschaften.

 sollte vor übermäßiger Hitze, Feuchtigkeit, Wasser und Verschmutzung mit Fremdmaterialien wie Pulver, Staub, Schmutz, etc. geschützt werden.

 jedes übrig gebliebene Pulver sollte in einem passenden Bereich gehalten werden, der kühl und trocken ist. Stellen Sie nicht der langen Luft zu heraus, wie die Pulvereigenschaften möglicherweise mit der Feuchtigkeit verschlechtern