Elektrostatische Thermoset Architekturpulver-Beschichtungen, Beweis-Pulver-Beschichtung der Hitze-RAL1024

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Während Pulverbeschichtungen viele Vorteile über anderen Beschichtungsverfahren haben, gibt es Beschränkungen zur Technologie. Während es verhältnismäßig einfach ist, starke Beschichtungen anzuwenden, die die glatten, Beschaffenheit-freien Oberflächen haben, ist es nicht so einfach, glatte Dünnfilme aufzutragen. Während die Dicke verringert wird, wird der Film abgezogen in die Beschaffenheit wegen der Teilchengröße und des TG (Glasübergangstemperatur) des Pulvers mehr und mehr orange.

Für den optimalen Materialtransport und Leichtigkeit der Anwendung, haben die meisten Pulverbeschichtungen eine Teilchengröße im Bereich von μm 30 bis 50 und TG > 40°C. Für solche Pulverbeschichtungen Filmanhäufungen möglicherweise von größer μm als 50 werden erfordert, um einen annehmbar glatten Film zu erhalten. Die Oberflächenbeschaffenheit, die wünschenswert oder als annehmbar gilt, hängt vom Endprodukt ab. Viele Hersteller ziehen wirklich es vor, einen bestimmten Grad an orange Schale zu haben, da er hilft, Metalldefekte zu verstecken, die während der Fertigung aufgetreten sind, und die resultierende Beschichtung ist weniger anfällig, Fingerabdrücke zu zeigen.

Es sehr fachkundige Operationen in denen Pulverbeschichtungen von weniger als 30 Mikrometern oder mit einem TG gibt < 40="">

Pulverbeschichtungen haben einen bedeutenden Vorteil in dem, den das Overspray aufbereitet werden kann. Jedoch wenn mehrfache Farben in einen einzelnen Spraystand gesprüht werden, begrenzt möglicherweise dieses die Fähigkeit, das Overspray aufzubereiten.

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